UN POCO DE HISTORIA
El
proceso de osmosis inversa (OI) fue desarrollado hace unos 40 años, como
proceso industrial y en grandes plantas de desalación de agua de mar. En
los procesos industriales se emplean presiones muy elevadas ( desde 200
hasta 800 libras/ pulgada cuadrada) para separar los sólidos disueltos.
El fenómeno de la osmosis lo descubrió originalmente un científico
francés en 1748, al observar que el agua se difundía espontáneamente a
través de una membrana de vejiga de cerdo hacia una cámara paralela de
alcohol. Durante los 200 años siguientes este interesante concepto y su
contrapartida la osmosis inversa, no paso de ser una simple curiosidad
de laboratorio. A mediados de la década de 1950 los trabajos del Dr.
Sourirajan y otros de la universidad de los ángeles, adelantaron la
tecnología de OI, hasta el punto que pudieron fabricarse membranas
artificiales.
A diferencia del proceso normal de osmosis, en donde el flujo es de la
solución mas concentrada a la menos concentrada en osmosis inversa;
ocurre precisamente lo contrario el flujo es, de la mas concentrada a la
menos concentrada, es por esto, que se requieren presiones mas elevadas
que la presión osmótica.
En la osmosis inversa el transporte de la molécula de agua es el
resultado de la difusión de una molécula a la vez, a través de vacantes
en la estructura molecular del material de la membrana. Las vacantes en
polímeros amorfos se encuentran en un estado de flujo, o sea, no se
hallan fijas.
Con este sistema de purificación logramos un balance de sales, las
cuales son necesarias para mantener el equilibrio y el buen
funcionamiento de su organismo, garantizándole a usted buena salud y un
agua de calidad internacional.
¿QUE PODEMOS HACER POR USTED?
Los equipos de ósmosis inversa sirven para bajar el contenido de sales
disueltas en el agua por medio de alta presión a través de una membrana
semipermeable. Se tienen disponibles membranas de ósmosis inversa en
acetato de celulosa y en compuesto de poliamida, también para
ultrafiltración, y para nanofiltración, Estas membranas están alojadas
en unos recipientes de presión que pueden ser de plástico, de fibra de
vidrio o de acero inoxidable.
Los equipos de ósmosis inversa constan de una estructura metálica, un
filtro de cartuchos para sedimentos, una bomba de alta presión de
paletas rotativas o de etapas múltiples, recipientes de presión con
membranas como las detalladas anteriormente, un controlador con
arrancador de la bomba, interruptores y luces indicadoras de operación,
medidores de flujo y medidores de presión. Se pueden adicionar al
equipo, medidores de calidad y de pH.
Los equipos integrados con membranas de ultrafiltración son capaces de
retirar del agua partículas finas menores a 1 micra; como separación de
aceite soluble y partículas en el agua o como tratamiento previo a
membranas de ósmosis inversa
Los que tienen membranas de nanofiltración, sirven para retirar algunas
sales del agua sin llegar a una calidad tan grande como en las membranas
de ósmosis inversa, pero son capaces de tratar agua con sales que podría
ser inadecuadas para las membranas de ósmosis inversa. Se usan en casos
donde el agua tiene fuertes cantidades de sílice o en casos donde se
suple a un suavizador de agua en grandes volúmenes sin tener un alto
consumo de sal.
Cuando se equipan los equipos con membranas de ósmosis inversa de
acetato de celulosa, se pueden tratar aguas con pequeñas cantidades de
cloro o con altas cantidades de sílice sin que se dañen las membranas,
pero las bacterias pueden dañar este tipo de membranas. Con membranas de
compósito de poliamida, se obtiene una calidad más elevada en
comparación con las otras membranas pero el alto contenido de sílice o
la presencia de cloro puede dañarlas.
Estos equipos de ósmosis inversa se fabrican para capacidades desde 568
hasta 757,000 litros diarios en equipos comunes, pero se pueden
suministrar equipos para satisfacer la demanda de agua que se requiera.
FUNCIONAMIENTO
1º El agua pasa por un prefiltro de sedimentos que elimina sólidos en
suspensión (tierra, barro, arena, oxidos, etc.) con un tamaño mayor de 5
micras.
2º Pasa por dos prefiltros de carbón activado granular que absorbe y
elimina el cloro y otros contaminantes químicos (pesticidas, aceites,
...) hasta un 99,9%.
3º Mediante presión, filtramos el agua a través de una membrana semi-permeable
con poros microscópicos (como su riñón). La membrana rechaza los sólidos
disueltos (sales) y otros contaminantes, tanto orgánicos como
inorgánicos, permitiendo sólo el paso de las moléculas de agua
(hidrógeno y oxigeno), H2O=Agua pura.
4º Un postfiltro de carbón activado de cáscara de coco es el último paso
para perfeccionar el sabor del agua antes del consumo.
RESUMEN
Si aplicamos una presión exterior, superior a su presión osmótica
natural, a la solución concentrada, fluye el disolvente y se produce una
concentración de solutos (sales), y en consecuencia conseguiremos
disminuir la salinidad de un agua.
Con este sistema se pueden realizar procesos de separación y/o
concentración. Aplicada al agua, permite la separación del 95% de las
sales disueltas, con lo cual logramos la reducción de salinidad de aguas
salobres y de mar.
La OSMOSIS INVERSA es la tecnología más avanzada, eficaz, fiable y
compacta en purificación del agua, hoy en día.
COMPONENTES
1. Prefiltro sedimentos 5 micras de polipropileno. Elimina suciedad,
tierra, barro, oxidación y sólidos suspendidos.
2. Prefiltro Carbón Activado Granular (GAC). Elimina cloro y
contaminantes químicos antes de la membrana.
3. Prefiltro Carbón Activado Granular (GAC). Elimina cloro y
contaminantes químicos antes de la membrana.
4. Membrana TFC 35* GPD (Thin Film Composite Element). Elimina sólidos
disueltos inorgánicos del agua.
5. Postfiltro GAC. Elimina sabor, olor y reoxigena el agua antes del
grifo.
Producción: 60 Litros (40 litros/hora)*
Presión mínima en red= 2,5 - 3 bar
Límite T.D.S.: 1.500 T.D.S. máximo
- Soporte de acero pintado en color blanco y 3
filtros de color blanco.
- Depósito presurizado de 10 Litros con válvula, blanco.
- Válvula hidráulica para el arranque y paro automático del equipo.
- Restrictor de flujo y calibrado.
- Todos los racores de estilo "conexión rápida".
- Grifo cromado de cuello largo.
- Collarín de conexión al desagüe.
- Tuberia para conexiones (codificado por color).
- Llave de toma de agua.
- Válvula antirretorno de acero inoxidable para protección de la
membrana.
* Estos equipos no deben ser insertados en aguas bacteriológicas no
permisibles.